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                歡迎光臨158彩票科技有》限責任公司

                固廢處理設備

                治理環境汙染,共建美好家園固廢處理 158彩票專家

                等離子體火炬固ζ 廢處理

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                等離子體火炬生活垃圾焚燒處理方案

                  概述:

                  隨著我國經∏濟的快速發展,城市規模日益擴大,人口大』量增加,生活垃圾產生量逐□年增長。

                  生活垃圾處理不當將汙染土壤、地下水,傳播疾病,對環境造成巨大危害。

                  本方案采用先進技術,以降低投資和運行費用為設計宗旨,妥善處理生活垃圾焚燒處理過程中產生的煙氣、廢渣,避免二次汙染。

                  焚燒裝置概況:

                  近年來永研環ㄨ保科技陸續推出等離子火炬工業固廢焚燒、等離子火炬◤醫療廢棄物焚燒、等離子火炬生活垃圾焚燒裝置等一系列產品。

                  等離子火炬生︽活垃圾焚燒裝置由等離子火炬、等離子火炬電源、進出料裝置、焚燒爐、攪拌輸送、煙氣處理系統組合而成。

                  焚燒裝置工作機理:

                  生活垃圾、固態、半固態、液態廢卐棄物♀由料倉進入等離子火炬焚燒爐,等離子焚燒爐內置等離子火炬焚燒、攪拌輸送裝置↓↓。

                  生活垃圾在攪拌輸送裝置作用下,翻滾前移,離子體火炬上千度穿透力極強的「等離子焰,在短時間內將生活垃圾焚燒殆盡。

                  等離子體火炬焚燒爐通入過量空氣,生活垃圾充分焚燒,生成CO2、H2O等單質物質,其中汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬以氧化物形式隨煙氣排出,經活性『炭噴射裝置,噴射活性炭富集後處理。

                  等離子火炬焚燒爐內煙氣與生活垃圾逆向運動,助燃空氣由等離子火炬焚燒爐布氣ぷ機構輸入爐體。

                  生活垃圾由幹燥區進入焚燒區時含№水率已經顯著降低,高溫煙氣自焚燒區經幹燥區與生活垃圾相向運動。

                  焚燒爐工作於微負壓狀態,設有泄爆裝置保證設備安全。

                  煙氣凈化:SNCR+半幹法+幹法+活性『炭噴射+袋式除塵。

                  焚燒裝置技術參數:

                  等離子體火炬:

                  工作溫度: 800--1000℃ 用戶設定,自動控制。

                  輸出功率: 100--400kW 自動調節輸出功率,精確控制焚燒【爐溫度。

                  使用壽命: 連續工作5000小時

                  焚燒爐:

                  等離子火炬焚燒爐 (微負壓) 日處理50噸--200噸

                  送料裝置: 以處理量決定進料頻度。

                  溫度傳感器: 實時采集溫度數據。

                  泄壓裝置保證設備安全

                  控制器: DCS分散控制系統

                  溫度傳感器: 實時采集溫度數據。

                  余熱回收: 焚燒產生850-1100度高溫氣體,經余熱鍋爐 回收熱能後煙氣溫⌒ 度大幅降低,回收熱能,是企業節能減排獲取經濟利益,降低生產↑成本,實現精細化管理的重要舉措。

                  溫度傳感器: 實時采集溫度數據。

                  煙氣處理:

                  SNCR 裝置 向焚燒爐、煙氣燃燒室噴氨脫除氮氧化物

                  活性炭、消石灰噴射裝置: 向煙氣管道噴射活性炭、消石灰,吸收煙氣中的二噁英及重金屬。

                  布袋除塵: 清除煙■氣中的顆粒物。

                  氧傳感器 控制燃燒室進風量。

                  除酸塔: 30%氫氧〖化鈉溶液,脫除二氧化硫及酸性物質。

                  引風機: 變頻調速風機,克服布袋除塵風阻,使焚燒系統工作於微負壓狀態。

                  等離子火炬焚燒裝置技術優勢:

                  等離子火炬熱效率高於90%,使用壽命長達5000小時,遠高於國內外同行水平。

                  低運營成本:

                  直接焚燒生活垃圾,無需添加輔助燃※料,設備及〗廠房投資低。

                  產品標準化:

                  縮短∑ 生產周期,降低生產成本,以統一的質量及檢驗標準,流水化的作業方式生產高質量的產品,滿足市場需要。

                  以日處理100噸生活垃圾設備為例的方案比較:

                  生活垃圾熱值低,采用流化床處理則必需摻煤助燃,煙氣排放量很大,運營成本居高不⊙下。

                  等離子火炬焚燒爐可以直接處理生活垃圾、固態、半固態、液態廢棄物。

                  設備處理能力:

                  每天50噸到200噸。

                  采用的國家標準,包括但不僅限於以下標準:

                  《中華人民共和國環境保護法》

                  《中華人民共和國固體廢棄物環境汙染防治法》

                  《中華人民共和國大氣汙染防治法》

                  《中華人民共和國環境噪聲汙染防治條例》

                  《城市生活垃圾處理及汙染防治技術政策》(建城[2000]120號)

                  《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)

                  《惡臭汙染物排放標▂準》(GB14554-1993)

                  《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)

                  《生活垃圾焚燒汙ㄨ染控制標準》(GB18485-2001)

                  《生活垃圾填埋場汙染控制標準》(GB16889-2008)

                  《鍋爐構架抗震設計標準》(JB/T5339-91)

                  《城市生活垃圾焚燒處理工程項目建設標準》(建標[2001]213號)

                  《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》(電力部建質[1996]111號)

                  《生活垃圾焚燒處理工程技術規範》(CJJ90-2009)

                  《固定汙染源排氣中】顆粒物測定與氣態汙染物采樣法》(GB/T16157-1996)

                  《生活垃圾焚燒♀爐及余熱鍋爐》(GB/T18750-2008)

                  《小型火力發電廠設計規範》(GB50049-94)

                  《工藝設備安裝工程施工及驗收通用規範》(GB50231-98)

                  《鋼結構設計規範》(GB 50017-2003)

                  《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)

                  《通用用電設備配電設計規範》(GB50055-93)

                  《工業金屬管道工程施工及驗收規範》(GB50235-97)

                  《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規範》(GBJ126-89)

                  《建築設計防火規範》 GB50016-2006

                  《工業企業設計衛生標準》 GBZ1-2002

                  《火力※發電廠勞動安全和工業衛生設計規程DL5053-1996

                  《火力發電廠與變電所設計防火規範》 GB50229-2006

                  《火災自動報警◥系統設計規範》

                  余熱回收:

                  日綜合處理生活垃圾 200噸的ぷ焚燒設備可以考慮,將焚燒產生的熱能用於發電,或以供暖方式回收。

                  工藝方案:

                  1、等離子火炬焚燒。

                  2、向焚燒爐、煙氣燃燒室噴氨脫除氮氧化物。

                  3、煙氣凈化:SNCR+半幹法+幹法+活性炭噴射+袋式除塵。

                  4、除塵飛灰經鰲和劑和水泥固化處理後填埋,垃圾█滲濾液噴入爐內焚燒,垃圾焚燒產生的余熱用於發電或以其他方▽式回收利用。

                  主要技術特征:

                  采用等離子火炬焚燒工藝

                  采用SNCR+半幹法+幹法+活性炭噴射+袋式除塵,尾氣達標排放。

                  環保排放指標優於國家標準,汙水除生活汙水排入城市汙水管網外,無其它汙水排放,焚燒飛灰進行固化後填埋處理。

                  生活垃圾焚燒處理產物的處置:

                  生活垃圾經過焚燒處理達¤到無害化、減量化的目的,焚燒≡後的殘渣約占垃圾焚燒前質量的 10%~20%,可以制磚或作其他用途。

                  焚燒產生的煙氣經過凈化處@ 理後排入大氣,垃圾滲濾液噴入爐內,在高溫條件下↓焚燒。

                  飛灰采取固化處理。

                  生活垃圾焚燒排放標準:

                  生活垃圾處理後應達到國家GB18485-2001《生活垃圾焚燒汙ㄨ染控制標準》中規定的排放標準。排放指標如∮下(單位:mg/m3)

                  煙氣黑度 ≤林格曼 I 級

                  煙塵 ≤80

                  一氧化碳(CO) ≤150

                  二氧化硫(SO2) ≤160

                  氯化氫(HCL) ≤75

                  氮氧化物(NO2) ≤200

                  汞及其化合物(Hg) 0.2

                  鎘及其■化合物(以 Cd 計) 0.1

                  鉛及其化合物(以 Pb 計) 1.6

                  鉻、錫\銻、銅、錳及其化合物(以 Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 計) 4.0

                  二噁英類 0.4 ng/m3

                  設監測系統、控制系統、報警系統和應急處理系統並安裝防爆裝置。使用壽命:30 年

                  垃圾前處理:

                  生活垃圾在入爐之前裝置磁分選設備,能夠滿足垃圾焚燒爐的使用要求,本設計,沒有設置復雜的垃圾前處理裝置以節約投資。

                  垃圾儲池:

                  儲存進ω廠垃圾,起到對垃圾數量的調節作用,對垃圾進●行攪拌、混合、脫水處理,起到對垃圾性質的調節作用,

                  收集垃︻圾滲濾液。儲池的大小一般為最大處理量的4倍。

                  焚燒爐助燃用空氣從儲池的上方抽取,在儲池內造成負壓,防止儲池內的臭氣外泄。

                  垃圾池中的滲濾液匯集到汙水井。垃圾池設風機和除臭裝置,當焚燒爐停運時排出垃圾池內的氣體。

                  垃圾儲╳池防滲措施:

                  為防止垃圾儲池滲濾液發生滲漏汙染環境,在□ 垃圾儲池的設計中采用了多層混凝土和多層土工的建築方式,確保儲池不出現滲漏。

                  垃圾進料系統:

                  焚燒爐前的進料系統包括:垃圾輸送機、爐前垃圾鬥(帶密封閘門√)、攝像機。

                  輸送機把垃圾輸送到爐前垃圾鬥,全過程密→封,垃圾料位監視由爐前垃圾鬥側面的攝像機實現。

                  一定♀高度的料位可防止爐內煙氣竄出。

                  停爐時,關閉爐前垃圾鬥內的閘門防止爐內煙氣竄出。爐▂前垃圾鬥內的垃圾通過垃圾落料管進入焚燒爐內燃燒,垃圾落料管內設有密封門,防止煙氣反竄。

                  生產線工藝流程與設備選擇:

                  擬建工程的生活垃圾焚燒量為 ***t/d,按 300 天計,年處理規模**萬 t。考慮設備檢修等因素▓,每條生產線年工作時間為 7600h。

                  工藝過程:

                  生活垃圾卸入垃圾▲卸料大廳,由抓吊送至焚燒爐焚燒;垃圾儲存過程產生的滲濾液噴至焚燒爐內焚燒,從垃圾池上方抽氣作為焚燒助燃空氣以保持垃圾池處於負壓狀態。

                  焚燒產生的熱量生產蒸汽用於發電或以其他方式回收。

                  焚燒煙氣采用SNCR+半幹法+幹法+活性炭噴射+袋式除塵凈化工藝@ ,滿足煙※氣排放要求。

                  飛灰采用螯合劑和水泥固化處理,整個生產過程由中央控制室集中控制。

                  主要技術◥性能

                  表 3—3 生產系統主要技術性能表

                    指標
                焚燒爐爐型
                入爐燃料熱值 kJ/kg
                設計垃圾焚燒量 t/d
                年工作時間 h 7600
                焚燒爐臺數 1
                單臺垃㊣圾焚燒能力 t/d
                年發電量 kWh/a
                爐膛△出口煙氣溫度 ≥850
                爐膛內▓煙氣停留時間 s ≥3
                爐渣熱灼減率 % ≤3
                單臺〗蒸汽產量 t/h
                蒸汽壓力 MPa 3.82
                蒸汽溫度 450
                發電機數量 1
                單臺發電機功率 kW 5000
                煙氣處理設施 1

                  垃圾焚燒系統主要參數:

                  垃圾焚燒量 50---200t/d,爐膛出口煙氣溫度>850℃ ,煙氣在爐膛內停留時間>3s,煙氣處理是指對垃圾焚燒後產生∮煙氣的凈化處理。煙氣處←理內容包括HCl、SO2、NOX、粉塵、重金屬及二噁英等有害物的脫除。

                  煙氣治≡理系統采用SNCR+半幹法+幹法+活性炭噴射+袋式除塵凈化工藝。

                  工藝流程:

                  焚燒爐煙氣,進入反應塔,CaO 經噴嘴噴入反應塔內與煙氣中的二氧化硫、氯化氫等酸性氣體反應,脫除掉大部分的二氧化⊙硫、氯化氫等酸性氣體;煙氣從反應塔的頂部排∮出。

                  在出口的煙道中加入活性碳粉末,進一步脫除煙氣中的二噁英、重金屬。煙氣經過布袋除塵器過濾後,經過引風機排入煙囪。

                  酸性組分的脫除煙氣中有害的酸性組分NOx、HCl、HF、SO2。焚燒煙氣中的NOx含量低於 200mg/m3。

                  對於HCl、HF、SO2的脫除在本設計中采用等離子火炬半幹法∩脫除,其原理為: 從焚燒爐煙氣進入反應塔,CaO粉經噴嘴噴入◥反應塔內,在CaO粉噴嘴上部設水噴嘴,與煙氣中的二氧化硫、氯化氫等酸性氣體反應,脫除掉大部分的◢二氧化硫、氯化氫等酸性氣體;煙氣從反應塔頂部排出,

                  在出口的煙道中加入活性碳粉末,進一步脫除煙氣中的二噁英、重金屬;煙氣再經過布袋除塵器除去大部分細灰(飛灰也具有一定的吸附二噁英和重金屬等有害物質的功能),幹凈煙氣經過引☆風機排入煙囪。

                  送入石灰倉的石灰,純度 90%,粒度<1mm。

                  二噁英╳的生成:

                  在垃圾焚燒及以後的煙氣處理過程中,含氯有機物氧化生成二噁英類物質。

                  控制措施:

                  二噁英在 700℃以上基本分解,本設計爐溫高於 850℃,保證煙氣在焚燒爐二燃室的停留時間大於 3秒。

                  焚燒爐二燃室設置二次空氣噴嘴,煙氣中◣未完全燃燒的物質與空氣充分接觸燃燒,避免∩二噁英類物質的生成。

                  過剩空氣:

                  過多的過剩空氣會導致焚燒溫度的降低,而過剩空氣不足〓導致焚燒不完全,不利於二噁英分解。本設計♂確定過剩空氣系數為 1.6 。

                  活性炭吸附:

                  燃燒煙氣進入除塵器前噴入活性炭,吸附煙氣中的二噁英和重金屬,再經過除塵器濾除,煙氣中的二噁英排放值小於 0.4ng/m3,汞、鎘、鉛重金屬排放值分別小於 0.2 mg/m3、0.1 mg/m3、1.6mg/m3。

                  惡臭汙染物的控制:

                  將焚燒爐前垃圾貯坑封閉設計,采用抽風機抽風,使垃∏圾貯坑保持微負壓,抽出風送垃圾焚燒爐作助燃空氣。

                  除塵:

                  本設計選用布袋除塵。

                  重金屬及二噁英處理:

                  焚燒過程遵循3T原則,絕大部分二噁英被分解,少量殘留的二噁英采用噴活性炭粉吸附處理和除塵處理√降至 0.4ngNEQ/m3以下。

                  重金屬熔點低於 1200℃,部分隨煙氣排▽出,在除酸性、除塵過程中被脫除。

                  CO含量控制:

                  煙氣中的 CO 含量反映焚燒『爐的燃燒狀況,燃▲燒愈完全 CO 含量愈低,與爐型設計、空氣過剩系數控制密切↘相關。

                  主要設備:

                  等離子火炬垃圾焚燒爐 1 臺

                  引風機 1 臺 供料裝置 1 臺

                  螺旋出灰機 1 臺

                  風機 1 臺

                  二次風機 1 臺

                  垃圾供料裝置 1 臺

                  煙囪高 50m,出口直徑 2m,出口流速 10m/s

                  煙氣處理設備:

                  氨儲存及噴射裝置1套

                  吸收塔 1 臺

                  石灰倉 1 個

                  活性炭註入裝置 1 套

                  布袋除塵器 1 臺

                  引風機 1 臺

                  煙氣脫汙塔的特點:

                  反應塔內固∑體顆粒均勻,內循環充分,氣固混合▓接觸良好,氣固間傳熱、傳質理想。

                  在反應塔內石灰粉、飛灰、水均勻混合,生成一定大小的帶有一定水份的顆粒,由於水份蒸發與吸附、固體顆粒之間強烈接觸摩擦,成就反△應塔中氣、固、液三相之間極大的反應活性和反應表面積,達成理想處理效果。

                  通過向反應塔內噴水,使煙氣溫度降到接近水蒸汽分壓力下的飽←和溫度,提高脫硫效率。

                  反應塔不易腐蝕、磨損。

                  滲濾液處理:

                  焚燒爐前垃圾儲坑中產生的垃圾滲濾液,COD 大於 8000mg/l,BOD 大於 5000mg/l,采用回噴入爐焚燒以低成本實現無害化處理。

                  滲濾液回噴系統:

                  垃圾滲濾液收ξ 集池的滲濾液經過潛水泵提升後進入滲濾液箱,滲濾●液經過加壓泵加壓後輸送至焚燒爐焚燒處理,沈澱於儲水箱內的固體物質定期人工排放至垃圾儲坑。

                  垃圾焚燒灰中有部分屬於危險廢棄物,需要固化、儲存、由有資質的危廢處理部門處理。

                  環境監測:

                  本設計安裝煙氣連續監測系統(CEMS),監測排煙中煙塵、SO2、NOx、HCL 和 CO 的『排放濃度及煙氣溫度、流量、O2 含量、壓力和濕度等技術參數,留有遠程輸送的接口々,符合《火電廠環境監測技術規範》(HJ/T75-2001)的要求。

                  處理◇工藝和設備選擇:

                  采用先進的焚燒法工藝、技術,達∞到垃圾處理無害化、減量化效果。

                  本設計在工藝流程及設備選◢擇上吸收國內外先進工藝技術、經驗。

                  本設計自動化水平較高,從焚燒到灰渣貯運、熱能回收均采用機械化操作,減少操作過程中的物料損失▓,減少汙染物質排放。

                  水汙染治☆理:

                  垃圾貯坑排出的滲濾液回噴到焚燒爐中,與垃圾一同進行焚燒。

                  固體廢棄物治理:

                  垃圾焚燒後的灰渣中不含有機物質,可制磚,或以其他方式再次利用,袋式除塵器回收的粉塵為危險廢物,以水泥固化後填埋處理。

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